Denstar DS-1300 WAVESINTER II

Cuptor cu Microunde pentru Sinterizarea Zirconiului

DS-1300 WAVESINTER II este un cuptor de sinterizare pentru zirconiu bazat pe tehnologia cu microunde, conceput pentru laboratoarele dentare care urmăresc productivitate ridicată și rezultate constante. Sistemul permite sinterizarea completă a restaurărilor din zirconiu în aproximativ 3 ore, inclusiv ciclul de răcire.

Prin utilizarea tehnologiei cu microunde și a susceptorilor din carbură de siliciu (SiC), căldura este distribuită uniform în întreaga cameră de ardere, asigurând o sinterizare omogenă și rezultate estetice predictibile.

Caracteristici principale

• Tehnologie de sinterizare cu microunde
• Sinterizare completă în aproximativ 3 ore, inclusiv răcirea
• Compatibil cu toate tipurile de zirconiu dentar
• Nu necesită discuri speciale de zirconiu
• Distribuție uniformă a temperaturii
• Consum redus de energie electrică
• Întreținere redusă comparativ cu cuptoarele convenționale

Tehnologie avansată

• Sinterizare cu microunde și susceptori SiC
• Încălzire uniformă a restaurărilor
• Reducerea tensiunilor interne ale materialului
• Fără rezistențe clasice de încălzire
• Costuri reduse de exploatare și mentenanță

Avantaje

• Sinterizare rapidă a coroanelor și punților din zirconiu
• Rezultate estetice excelente și reproducere fidelă a nuanțelor
• Fără fisuri sau deformări în timpul arderii
• Nu necesită stabilizatoare suplimentare
• Productivitate ridicată pentru laboratoarele digitale
• Reducerea timpilor de livrare a lucrărilor

Indicații

• Coroane din zirconiu
• Punți din zirconiu
• Restaurări unitare și multiple
• Lucrări totale din zirconiu
• Laboratoare dentare digitale
• Fluxuri CAD/CAM cu producție rapidă

Specificații tehnice

• Model: DS-1300 WAVESINTER II
• Tehnologie: Microunde + susceptori SiC
• Putere nominală: 2000 W
• Alimentare: AC 220V / 60Hz sau AC 230V / 50Hz
• Temperatură maximă: 1550°C
• Dimensiuni: 385 × 440 × 547 mm
• Greutate: 32 kg
• Siguranță electrică: fusibil 10A

Beneficii pentru laborator

• Creșterea capacității de producție
• Reducerea consumului energetic
• Timp de sinterizare extrem de redus
• Calitate constantă a restaurărilor
• Costuri mici de întreținere
• Integrare perfectă în fluxurile CAD/CAM moderne